铸造行业品质报废原因?
铸造行业品质报废原因有:断箱、裂箱、粘箱、水口残留、浇不足、冷隔、气孔、夹杂、夹砂、冷热龟裂、跑火等等不良品状况。
以铸造生产品质报废品主要不良状况作说明如下:
1、断箱、裂箱、粘箱:铸件断箱、裂箱、粘箱均因砂箱异常造成,断箱一般因砂箱木板老化造成,裂箱一般因起模后砂箱冷却收缩造成,粘箱一般因砂箱未及时冷却结块造成,以上三个不良状况属于制芯分厂不良状况。
2、浇不足、冷隔:铸件浇不足产生铁水未能完全充满铸型型腔;铸件冷隔产生铁水相互接触但是未能完全融合,以上两个不良产生主要由于浇注温度或者铁水浇注速度或者铁水重量导致,以上两个不良为浇注不良,属于金工分厂报废。
3、气孔、夹杂、夹砂:铸件气孔产生铁水进入铸型后与铸型中的水分、型芯中的水分、铸型或型芯中有机物、涂料反应生成的co2,h2,co 气体未能及时排出而形成的孔洞;铸件夹杂产生铁水在浇注过程中与潮湿的型砂及浇注系统中的水分接触发生还原反应,形成了硅和硅化物,在浇注时未能及时溢出铁液表面而造成;铸件夹砂产生由于型砂或型芯在浇注铁水时因不能形成紧密的硬壳,致使部分型砂或型芯进入铁水并在铸件中形成的缺陷。这三个不良一般产生金工分厂。
4、冷、热龟裂:铸件冷热龟裂产生铁水浇注冷却后因铸件收缩后应力未能克服铸件模具强度抗拉力而造成;铸件冷热龟裂一般产生在金工分厂和热处理分厂。
5、冒口、水口残留:铸件冒口、水口残留产生铁水浇注后冒口未能及时割除或割除冒口后的打磨清理不良产生;铸件冒口、水口残留一般产生金工分厂。
6、跑火:铸件跑火产生在浇注冲型时铁水未全部进入铸型内部,而是流在铸型外部冷却后形成的缺陷;铸件跑火一般产生在金工分厂。